प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरण इलेक्ट्रॉनिक बाहरी खोल के लिए सफेद प्लास्टिक भाग कास्टिंग मरो

प्लास्टिक के हिस्सों, मोल्ड निर्माण में 15 वर्षों के साथ समृद्ध अनुभव इंजीनियरिंग टीम, हमारे पास समाज के विकास के साथ आर एंड डी टीम का एक बड़ा सौदा अनुभव भी है, जिसमें विभिन्न क्षेत्र शामिल हैं:ऑटो-पार्ट्स, डिजिटल पार्ट्स, होम एप्लिकेशनऔर इसी तरह, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माण के लिए कई वर्षों का अनुभव भी है, हमारी कंपनी ने इन वर्षों में देश और विदेश के ग्राहकों से अच्छी प्रतिष्ठा और विश्वास अर्जित किया है।

हम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड (मोल्डिंग) क्यों चुनते हैं?

1)उच्चा परिशुद्धि

अत्यधिक सटीक प्रसंस्करण दृष्टिकोण के रूप में, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग लगभग किसी भी प्रकार के विविध प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।हालांकि कुछ डिज़ाइन प्रतिबंध मौजूद हैं, इंजेक्शन मोल्ड मोल्ड किए गए उत्पादों की महान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बनाए जाते हैं।वास्तव में, तैयार उत्पादों की शुद्धता 0.005in.tolerance के भीतर रखी जा सकती है।

2)उच्च दक्षता

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को लंबी उत्पादन अवधि के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकों में से एक के रूप में जाना जाता है क्योंकि यह बहुत तेज है।लेकिन, कितनी जल्दी?हालांकि इसकी उत्पादन गति मोल्ड संरचना की जटिलता पर निर्भर हो सकती है, लेकिन चक्र समय के बीच केवल 15 से 30 सेकंड का अंतराल होता है।

3)यह श्रम लागत बचाता है

इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण को न्यूनतम मानव पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है, जिसका कारण यह है कि वे आमतौर पर एक स्व-गेटिंग और पूर्ण स्वचालित उपकरण के साथ काम करते हैं, ताकि सुव्यवस्थित संचालन और निरंतर उत्पादन का एहसास हो सके।

4)अत्यधिक साधन संपन्न

आजकल, स्थिरता पर बहुत ध्यान दिया जाता है, इसलिए उत्पाद डेवलपर्स के लिए ऐसी प्रक्रिया का चयन करना बहुत आम है जो पर्यावरण संरक्षण और अपशिष्ट उन्मूलन में मदद करेगी।प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग न केवल एक अत्यधिक कुशल और प्रभावी प्रक्रिया है, बल्कि यह बहुत ही संसाधनपूर्ण भी है।कारण हैं मैं।वांछित उत्पाद का उत्पादन करने के लिए केवल आवश्यक मात्रा में प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है;ii) अत्यधिक सामग्री को आगे उपयोग के लिए पुनर्चक्रित किया जाएगा।

5)यह लचीला है

इसके अलावा, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने की प्रक्रिया न केवल सटीक है, बल्कि इसमें बहुत लचीलापन भी है।इसका मतलब यह है कि एक बार जब हम मोल्ड बना लेते हैं तो हमारे लिए सामग्री के प्रकार के साथ-साथ हमारे उत्पादन के लिए रंग बदलना बहुत आसान होता है।जब आप उत्पाद का आकार बदलना चाहते हैं, तो हमें इसे प्राप्त करने के लिए बस कुछ स्टील को हटाने या जोड़ने की आवश्यकता होती है।

6)हल्का और सस्ता

प्लास्टिक सामग्री का घनत्व धातु की तुलना में बहुत कम है, और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दूसरी मशीनिंग के बिना एक बार आकार देने की प्रक्रिया है।इसलिए यह धातु की तुलना में बहुत सस्ता है।

हमारी डिजाइन टीम प्रदान करेगी:

औद्योगिक डिजाइन
उपस्थिति डिजाइन
संरचना डिजाइन
मोल्ड डिजाइन(2डी और 3डी)
डीएफएम (विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन)
मोल्ड फ्लो विश्लेषण

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, उर्फ ​​इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोप्लास्टिक सामग्री के लिए प्राथमिक मोल्डिंग विधि है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें प्लास्टिक के छर्रों या पाउडर को इंजेक्शन मशीन के हॉपर में खिलाया जाता है, जहां उन्हें बहने वाली स्थिति को बनाए रखने के लिए गर्मी के तहत पिघलाया जाता है।फिर, कुछ दबाव में, पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्शन नोजल और मोल्ड के रनर सिस्टम के माध्यम से एक बंद मोल्ड में इंजेक्ट किया जाएगा।ठंडा करने और आकार देने के बाद, पिघला हुआ प्लास्टिक वांछित प्लास्टिक भाग में जम जाएगा।

हमारे व्यापार का दायरा और उद्धरण विवरण:अटिल्सहमारे मुख्य व्यवसाय में इलेक्ट्रॉनिक,घरेलू उपकरण, संचार, रसोई, कंप्यूटर, मोटर वाहन, खिलौने, कार्यालय उपकरण, खेल उपकरण, चिकित्सा उपकरण, बागवानी उपकरण और इतने पर... हम आपके डिजाइन ड्राइंग और विस्तृत आवश्यकताओं के रूप में आपके लिए इंजेक्शन मोल्ड और बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकते हैं।

1: मोल्ड उद्धरण, हमें आपके उत्पाद की सामग्री की जानकारी और ड्राइंग की आवश्यकता है (2D या 3D.Step या Igs प्रारूप ) या एक सटीक उद्धरण बनाने के लिए हमें अपना नमूना प्रदान करें, सरल भी उत्पाद का वजन, मोल्ड गुहा, मोल्ड जीवन की आवश्यकता, मोल्ड सतह प्रसंस्करण और इतने पर प्रदान कर सकता है, आप हमें अधिक पेशेवर उद्धरण प्राप्त करने के लिए और अधिक detial प्रदान कर सकते हैं।

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लाभ:

1) हम अपने आप से डिजाइन कर सकते हैं, या ग्राहक के ड्राइंग के अनुसार डिजाइन कर सकते हैं।
2) बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन, अधिक तेजी से वितरण।
3) हमारे उच्च उत्पाद की गुणवत्ता के सापेक्ष उचित मूल्य।
4) OEM / ODM का समर्थन, उत्पादों के प्रकार अधिक समृद्ध हैं।
5) उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीन और संख्यात्मक नियंत्रण मशीन द्वारा संसाधित: अधिकतम वजन और अधिकतम के बीच आयामी भिन्नता मोटाई।भाग और मिन।0.05 मिमी से अधिक नहीं सुनिश्चित करें कि प्रत्येक भाग अच्छी तरह मेल खा सकता है।

सामान्य प्रश्न